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水雾化纯铜粉末材料的技术实现要素

2021-09-10 17:42:54

  本发明的目的在于提供一种铜基粉末冶金摩擦材料,其摩擦系数稳定,磨损率低,耐磨性佳,强度高。

  本发明的另一目的在于提供一种铜基粉末冶金摩擦材料的制备方法,制得摩擦系数稳定,磨损率低、强度高的铜基粉末冶金摩擦材料。


铜粉

  本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

  本发明提出一种铜基粉末冶金摩擦材料,其是由原料烧结而成,原料按质量百分比计,包括:锡粉6-8%;铁粉3-6%;镍粉4-7%;二氧化硅4-7%;石墨粉:5-6%;纳米碳化硅:0.5-4%;余量为铜粉

  本发明提出一种制造上述铜基粉末冶金摩擦材料的制备方法,其包括:将纳米碳化硅与工业酒精混合,于频率为20-30KHz的条件下进行超声处理30-35min,得混合浆料。

  将石墨粉、锡粉、铁粉、镍粉、二氧化硅,以及铜粉加入混合浆料中,于超声波频率为20-30KHz的条件下搅拌50-60min,干燥,得混合粉末。

  将混合粉末置于300-350MPa环境下保压110-130s进行冷压压制,得压坯。

  将压坯置于3-4MPa条件下的氮气氛围中,由常温升温至850-900℃保温2.4-2.7h,烧结成型,冷却。

  本发明较佳的实施例提供的铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法的有益效果是:采用铜、铁、锡、镍金属组元进行优化组合,获得一种具有高耐热性、对其他组元形成良好包裹镶嵌效果的金属基体;采用二氧化硅、纳米碳化硅作为摩擦组元提供稳定的摩擦系数,其中纳米碳化硅的添加可以提高材料的抗热震、和高温摩擦性能,采用石墨作为润滑组元降低材料磨损率,防止磨损对偶。混合步骤在工业酒精中进行,并配合两次超声处理,提高原料混合的均匀性,同时工业酒精可以防止混合过程中原料,例如铁被氧化,且工业酒精容易挥发,不影响后续的压制和烧结。


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