阜阳优质纯铜粉厂家

目前工业上生产铜粉的方法有电解沉积法、化学还原法、化学沉淀法和雾化法。的主要物化性质如形状和粒度等与其制备方法息息相关。电解铜粉具有树枝状结构、较低的氧含量、良好的生坯强度等特性，广泛应用于电子、航空、航天和国防等领域。目前电解法生产铜粉的能耗较高，电流效率仅为90%左右，高能耗成为制约电解企业发展的主要瓶颈。

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实验研究表明，雾化经适当的氧化/还原处理后，其表面层变成海绵状多孔组织，这种粉末具有较低的粉装比重，其压制性能得到了显著改善，与电解铜相比，这种粉末保持了较:好的流动性和分散性。本工艺采用高压水雾化制取，粉末氧化实验在流动空气中进行，氧化过程始终保持粉末运动状态，以防止严重烧结结团，采用氢气作为还原气体，其露点为一30%，氧化温度在360℃时，氧化程度适当，呈深棕色，烧结轻微。

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铜粉的制作分为电解法，雾化法，还原法。现在普遍是雾化法。 铜粉分为纯铜粉和铜合金粉；主要是以铜作为原材料的粉末，铜合金粉是铜和其他金属的混合粉，例如铜锡合金粉主要是铜和锡作为原材料的粉;铜锌合金粉主要是铜和锌作为原材料的粉。的应用非常广，用于粉末冶金、金刚石工具、密封材料、电工铜粉导热材料，导电材料，焊接材料，超硬材料，摩擦材料，医药化工等行业。

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热解炉的产物是铜、少量的焦炭、分离的锡合金，铝和铁。由磁选去除铁，通过色选去除铝，再由破碎风选分离出炭黑，剩下的就是粗铜粉。这些粗受压时很容易破碎，呈现明显的脆性，这表明铜发生了有效的氢脆。粗铜粉中还含有少量的炭黑，再经涡轮破碎（破碎时须利用风冷和水冷防止铜粉高温氧化）除去剩余炭黑，并进一步细化铜粉。细化的再经球磨处理（同样须作冷却处理）。

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电解法制备的实验过程。电解过程中，电流密度为1500A/m2，电解液的温度维持在40℃不变。电解得到的铜粉经去离子水和肥皂水洗涤后，真空干燥。电解过程中，固定电解液循环流量为18L/min，通过改变传统进液口和平行流进液口流量的比例以及平行流进液口位置，研究电解液循环模式对电流效率、电解能耗和性能的影响。

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分别以电解铜粉、氧化铝弥散强化和铁钻铜预合金化铜粉为基体，用粉末冶金工艺制备铜基摩擦材料，研究了对材料摩擦磨损性能的影响。结果表明，氧化物弥散相和合金元素的布在，影响摩擦膜的成分、厚度和硬度，进而影响摩擦系数。在铜基体中弥散分布的氧化铝陶瓷粒子起稳定摩擦过程、增大摩擦系数的作用，使材料表现出良好的摩擦系数稳定性；但是，脱落的硬质磨粒使材料的磨损量较大。